Гидрораспределитель 10.1600.000-01

Применение: 4321-АТЭК (А, Б, В) завод "Красный экскаватор"

Вес: 31

Гидрораспределитель моноблочного типа. Предназначен для распределения потока и регулирования давления рабочей жидкости и управления работой исполнительных механизмов в гидросистемах машин с насосами, создания плавающего положения гидроцилиндров стрелы.

Фотогалерея:

Видеообзор:

Блок распраделительный 10.1600.000-01 состав:

Под действием пружины 1 (рис. 1) золотник 2 удерживается в крайнем правом положении. При этом штоковые и поршневые полсти гидроцилиндров стрелы разобщены. При смещении золотника влево штоковые и поршневые полости гидроцилиндров стрелы соединяются между собой и со сливной магистралью.

Управление гидрораспределителем осуществляется от системы сервоуправления при помощи пилота (рис. 2).

Управляемый поток подводится к каналу 1.

Конструктивно гидрораспределитель представляет собой аппарат с тремя золотниками и клапанными устройствами.

Управление золотниками гидравлическое дистанционное.

Конструктивно все золотники, за исключением золотников управления гидромоторов хода, одинаковы. Отличие золотников управления гидромотора хода заключается в линейных размерах крайних проточек, что продиктовано необходимостью соединения обеих полостей гидромоторов хода с гидробаком при нейтральном положении золотников.

Каждый из золотников имеет двойное функциональное назначение он управляет движением кокого либо из органов экскаватора и управляет обеим проходящим через распределитель потоком. Управление обоим потоком осуществляется средней проточкой золотника, которая при нахождении золотника в нейтральном положении пропускает поток к последующим по потоку аппаратам. 3 случае смещения золотника в любое крайнее положение поток отсекается от последующих аппаратов и через обратные клапаны направляется в свою нагнетательную камеру.

Когда по схеме такой блокировки не требуется, производится параллельное подсоединение двух или нескольких золотников.

Обратные клапаны в распределителях предотвращают перемещение рабочих органов под действием собственной массы в случае падения давления в рабочей линии.

В корпусе гидрораспределителя РЗ установлены: золотник I (рис. 3) управляющий гидроцилиндрами стрелы, золотник 2, управляющий ковшом, золотник 3, управляющий гидроцилиндрами рукояти.

При смешении золотника 1 (рис. 4) вправо поток Н через обратный клапан 3 поступает в канал "б" и через левую проточку золотника поступает в штоковую полость гидроцилиндра стрелы, другая полость соединяется со сливом "С", происходит опускание стрелы.

3 линии канала "в" установлен разгрузочный клапан 2, защищающий линию от реактивных давлений, возникающих во время копания ковшом или рукоятью при нейтральном положении золотника 1.

При смешении золотника 1 (рис. 5) влево поток Н поступает в канал "б" и через правую проточку в бесштоковую полость, левой проточкой соединяется со сливом - "с", происходит подъем стрелы. При перемещении золотников 2 и 3 /рис. 3/ происходит аналогичное действие. На входе в золотник 2 (рис. 6) ковша вместо обратного клапана установлен штуцер Г и пробка 3, через который подается питание в золотник, управляющий гидроцилиндром ковша. Это необходимо для совмещения работы стрелы и ковша. Штуцер имеет выход только в нагнетательный какал золотника ковша и не имеет выхода в центральный канал.

В гидрораспределителе Р 1 золотник 1 (рис. 7) управляет гидроцилиндром бульдозера, золотник 2 управляет гидроцилиндром опор, золотник 3 управляет гидромоторами задних колес. В этом гидрораспределителе при нейтральном положении золотников поток от отверстия Н через центральные каналы "а" поступает в отверстие М.

При смещении золотников влево или вправо поток направляется аналогично распределению потока в гидрораспределителе РЗ.

Золотник 3 (рис.7) имеет более широкие проточки, что необходимо для соединения полостей гидромоторов задних колес со сливом.

На входе в золотник 1 вместо обратного клапана установлен штуцер 1 и пробка 3. Но аналогии с рис. 6. Штуцер соединяет питание золотника бульдозера с питанием золотника гидромоторов переднего моста. Это необходимо для совмещения работы бульдозера с работой гидромоторов переднего моста. Штуцер имеет выход только в нагнетательный канал золотника бульдозера и не имеет выхода в центральный канал.

В гидрораспределителе Р1 (рис. 8) золотник 1 управляет гидромотором поворота платформы, золотник 2 управляет гидромоторами переднею моста, золотник 3 управляет рукоятью. При нейтральном положении золотников поток Н через канал V поступает к отверстию М.

Золотник 2 гидромотора переднего моста аналогичен золотнику 3 гидрораспределителя Р2.

В линию бесштоковой полости гидроцилиндра рукояти установлен разгрузочный клапан по конструкции и назначению аналогичный клапану 2 в гидрораспределителе РЗ (рис.4) в линии штоковой полости стрелы.

Универсальный гидравлический экскаватор ЭО-4321Б
описание и технические характеристики

Киевский завод «Красный экскаватор» в 1988 году освоил серийное производство модернизированного одноковшового универсального гидравлического экскаватора ЭО-4321Б на пневмоколесном ходу.

Экскаватор ЭО-4321Б предназначен для земляных и погрузочно-разгрузочных работ в городском, промышленном, сельском и транспортном строительстве. Экскаватором можно разрабатывать немерзлые грунты I — IV категорий, рыхлить мерзлые грунты, разрушать асфальтобетонные покрытия, производить погрузку сыпучих материалов и предварительно разрыхленных скальных пород в транспортные средства, а также выполнять планировочные и другие работы.

Основные задачи при модернизации базового экскаватора - дальнейшее повышение производительности машины, снижение удельной материалоемкости и энергоемкости, увеличение ресурса и совершенствование конструкции сборочных единиц, улучшение условий труда машиниста.

С этой целью на экскаваторе ЭО-4321Б осуществлены следующие основные конструктивные усовершенствования (по сравнению с экскаватором ЭО-4321А): применен двигатель СМД-17Н мощностью 74 кВт вместо двигателя СМД-15Н мощностью 59 кВт; установлен ковш обратной лопаты номинальной вместимостью 1 м3, имеющий серповидные боковые режущие кромки и дополнительное отверстие для крепления тяги в целях повышения усилия резания грунта и улучшения условий заполнения ковша при работе на максимальной глубине копания. Этот ковш может быть использован на тяжелых грунтах до IV категории включительно; применен гидроцилиндр ковша с поршнем увеличенного диаметра для повышения усилия резания со 120 до 150 кН; установлены стрела, рукоять и ковш обратной лопаты усиленной конструкции в целях повышения надежности и долговечности базовых элементов рабочего оборудования; внедрено новое ходовое устройство с измененной рамой (А. с. 1229274 СССР) для повышения надежности работы и устойчивости экскаватора, а также для уменьшения его габарита по ширине с 3,1 до 2,84 м; внесены эффективные изменения в конструкцию центрального коллектора гидросистемы и в клапанно-предохранительную аппаратуру; для повышения срока службы сборочных единиц гидросистемы установлен новый фильтр с бумажными фильтроэлементами типа «Реготмас»; для обеспечения условий безопасности внесены изменения в пневмосистему, повысившие ее быстродействие: путь торможения уменьшен с 9 до 6 - 7 м; изменены конструкции кабины и площадок обслуживания, что значительно улучшило условия работы машиниста.

В результате модернизации у экскаватора ЭО-4321Б значительно повысились технические показатели.

В состав сменного рабочего оборудования и рабочих органов экскаватора ЭО-4321Б входят обратная лопата с четырьмя ковшами, прямая лопата с двумя ковшами, грейфер с удлинителем и узкими челюстями, челюсти-захваты, ковши узкий вместимостью 0,5 м3 и очистной (1 м3), два профильных ковша (по 1 м3) с углом заложения откоса 30 и 45°, гидромолот, зуб-рыхлитель, крюковая подвеска. Для изменения рабочих параметров разработаны две стрелы и две рукояти различной длины.

1 - опорно-поворотное устройство; 2 - пневмоколесное ходовое устройство; 3 - выносная опора; 4 - поворотная платформа; 5 - силовая установка; 6, 8, 9- гидроцилиндры стрелы, рукояти, ковша; 7 - стрела; 10 - рукоять; 11 - ковш; 12 -бульдозерный отвал; 13 - кабина машиниста.

Техническая характеристика экскаватора ЭО-4321Б

Обратная лопата

Оборудование прямого копания

Грейфер

Крюковая подвеска

Гидромолот ГПМ-300Л

За время испытаний экскаватором ЭО-4321Б разработано 33,63 тыс. м3 грунта. За чистое время работы на грунтах I - IV категорий производительность машины с оборудованием обратной лопаты и ковшами вместимостью 0,63; 0,8; 1 и 1,25 м3 изменялась от 108,9 до 229,3 м3/ч. Положительные результаты получены при испытаниях других видов сменного рабочего оборудования и рабочих органов. Расчетная годовая эксплуатационная производительность экскаватора ЭО-4321Б 119,35 тыс. м3, что на 16% больше, чем у заменяемой модели экскаватора ЭО-4321А.