Внимание! Только в октябре и ноябре 2017 мы скупаем технику Б/У по хорошим ценам. Подробнее здесь
 

Мы на YouTube:

Вы находитесь:Главная > Каталог > Гидрораспределители > 10.1600.000-01

Гидрораспределитель 10.1600.000-01

Применение: 4321-АТЭК (А, Б, В) завод "Красный экскаватор"

Вес: 31

Гидрораспределитель моноблочного типа. Предназначен для распределения потока и регулирования давления рабочей жидкости и управления работой исполнительных механизмов в гидросистемах машин с насосами, создания плавающего положения гидроцилиндров стрелы.

Фотогалерея:

Видеообзор:

Блок распраделительный 10.1600.000-01 состав:

Каталожный номер Наименование
1 02.1700.003 Пробка
2 9833.027.032.30.2.2 Кольцо
3 11.0801.002 Пробка 3/4
4 10.1600.001 Корпус
5 10.1600002 Золотник
6 10.1600.027 Упор
7 10.1600.005 Пружина
8 9833.042.048.30.2.2 Кольцо
9 9833.012.016.25.2.2 Кольцо
10 10.0801.011 Штуцер
11 10.1600.026 Крышка
12 10.1600.025 Крышка
13 10.1600.007 Упор
14 10.0700.003 Пробка
15 10.1600.006 Направляющая
16 10.1600.003 Золотник
17 10.1600.028 Золотник
18 7796.8.25 Болт
19 6402.8 Шайба
20 02.1600.024 Клапан обратный
21 10.1600.015 Штуцер
22 02.1600.025 Пружина
23 02.1600.023 Пробка
24 09.1900.015 Штуцер
25 10.1600.016 Штуцер
26 10.1600.100 Клапан разгрузочный
27 10.1600.019 Крышка
28 02.1600.019 Пружина возврата золотника
29 02.1600.014 Винт
30 02.1600.015 Седло пружины
31 10.1600.014 Втулка

Под действием пружины 1 (рис. 1) золотник 2 удерживается в крайнем правом положении. При этом штоковые и поршневые полсти гидроцилиндров стрелы разобщены. При смещении золотника влево штоковые и поршневые полости гидроцилиндров стрелы соединяются между собой и со сливной магистралью.

Управление гидрораспределителем осуществляется от системы сервоуправления при помощи пилота (рис. 2).

Управляемый поток подводится к каналу 1.

Конструктивно гидрораспределитель представляет собой аппарат с тремя золотниками и клапанными устройствами.

Управление золотниками гидравлическое дистанционное.

Конструктивно все золотники, за исключением золотников управления гидромоторов хода, одинаковы. Отличие золотников управления гидромотора хода заключается в линейных размерах крайних проточек, что продиктовано необходимостью соединения обеих полостей гидромоторов хода с гидробаком при нейтральном положении золотников.

Каждый из золотников имеет двойное функциональное назначение он управляет движением кокого либо из органов экскаватора и управляет обеим проходящим через распределитель потоком. Управление обоим потоком осуществляется средней проточкой золотника, которая при нахождении золотника в нейтральном положении пропускает поток к последующим по потоку аппаратам. 3 случае смещения золотника в любое крайнее положение поток отсекается от последующих аппаратов и через обратные клапаны направляется в свою нагнетательную камеру.

Когда по схеме такой блокировки не требуется, производится параллельное подсоединение двух или нескольких золотников.

Обратные клапаны в распределителях предотвращают перемещение рабочих органов под действием собственной массы в случае падения давления в рабочей линии.

В корпусе гидрораспределителя РЗ установлены: золотник I (рис. 3) управляющий гидроцилиндрами стрелы, золотник 2, управляющий ковшом, золотник 3, управляющий гидроцилиндрами рукояти.

При смешении золотника 1 (рис. 4) вправо поток Н через обратный клапан 3 поступает в канал "б" и через левую проточку золотника поступает в штоковую полость гидроцилиндра стрелы, другая полость соединяется со сливом "С", происходит опускание стрелы.

3 линии канала "в" установлен разгрузочный клапан 2, защищающий линию от реактивных давлений, возникающих во время копания ковшом или рукоятью при нейтральном положении золотника 1.

При смешении золотника 1 (рис. 5) влево поток Н поступает в канал "б" и через правую проточку в бесштоковую полость, левой проточкой соединяется со сливом - "с", происходит подъем стрелы. При перемещении золотников 2 и 3 /рис. 3/ происходит аналогичное действие. На входе в золотник 2 (рис. 6) ковша вместо обратного клапана установлен штуцер Г и пробка 3, через который подается питание в золотник, управляющий гидроцилиндром ковша. Это необходимо для совмещения работы стрелы и ковша. Штуцер имеет выход только в нагнетательный какал золотника ковша и не имеет выхода в центральный канал.

В гидрораспределителе Р 1 золотник 1 (рис. 7) управляет гидроцилиндром бульдозера, золотник 2 управляет гидроцилиндром опор, золотник 3 управляет гидромоторами задних колес. В этом гидрораспределителе при нейтральном положении золотников поток от отверстия Н через центральные каналы "а" поступает в отверстие М.

При смещении золотников влево или вправо поток направляется аналогично распределению потока в гидрораспределителе РЗ.

Золотник 3 (рис.7) имеет более широкие проточки, что необходимо для соединения полостей гидромоторов задних колес со сливом.

На входе в золотник 1 вместо обратного клапана установлен штуцер 1 и пробка 3. Но аналогии с рис. 6. Штуцер соединяет питание золотника бульдозера с питанием золотника гидромоторов переднего моста. Это необходимо для совмещения работы бульдозера с работой гидромоторов переднего моста. Штуцер имеет выход только в нагнетательный канал золотника бульдозера и не имеет выхода в центральный канал.

В гидрораспределителе Р1 (рис. 8) золотник 1 управляет гидромотором поворота платформы, золотник 2 управляет гидромоторами переднею моста, золотник 3 управляет рукоятью. При нейтральном положении золотников поток Н через канал V поступает к отверстию М.

Золотник 2 гидромотора переднего моста аналогичен золотнику 3 гидрораспределителя Р2.

В линию бесштоковой полости гидроцилиндра рукояти установлен разгрузочный клапан по конструкции и назначению аналогичный клапану 2 в гидрораспределителе РЗ (рис.4) в линии штоковой полости стрелы.

Универсальный гидравлический экскаватор ЭО-4321Б
описание и технические характеристики

Киевский завод «Красный экскаватор» в 1988 году освоил серийное производство модернизированного одноковшового универсального гидравлического экскаватора ЭО-4321Б на пневмоколесном ходу.

Экскаватор ЭО-4321Б предназначен для земляных и погрузочно-разгрузочных работ в городском, промышленном, сельском и транспортном строительстве. Экскаватором можно разрабатывать немерзлые грунты I — IV категорий, рыхлить мерзлые грунты, разрушать асфальтобетонные покрытия, производить погрузку сыпучих материалов и предварительно разрыхленных скальных пород в транспортные средства, а также выполнять планировочные и другие работы.

Основные задачи при модернизации базового экскаватора - дальнейшее повышение производительности машины, снижение удельной материалоемкости и энергоемкости, увеличение ресурса и совершенствование конструкции сборочных единиц, улучшение условий труда машиниста.

С этой целью на экскаваторе ЭО-4321Б осуществлены следующие основные конструктивные усовершенствования (по сравнению с экскаватором ЭО-4321А): применен двигатель СМД-17Н мощностью 74 кВт вместо двигателя СМД-15Н мощностью 59 кВт; установлен ковш обратной лопаты номинальной вместимостью 1 м3, имеющий серповидные боковые режущие кромки и дополнительное отверстие для крепления тяги в целях повышения усилия резания грунта и улучшения условий заполнения ковша при работе на максимальной глубине копания. Этот ковш может быть использован на тяжелых грунтах до IV категории включительно; применен гидроцилиндр ковша с поршнем увеличенного диаметра для повышения усилия резания со 120 до 150 кН; установлены стрела, рукоять и ковш обратной лопаты усиленной конструкции в целях повышения надежности и долговечности базовых элементов рабочего оборудования; внедрено новое ходовое устройство с измененной рамой (А. с. 1229274 СССР) для повышения надежности работы и устойчивости экскаватора, а также для уменьшения его габарита по ширине с 3,1 до 2,84 м; внесены эффективные изменения в конструкцию центрального коллектора гидросистемы и в клапанно-предохранительную аппаратуру; для повышения срока службы сборочных единиц гидросистемы установлен новый фильтр с бумажными фильтроэлементами типа «Реготмас»; для обеспечения условий безопасности внесены изменения в пневмосистему, повысившие ее быстродействие: путь торможения уменьшен с 9 до 6 - 7 м; изменены конструкции кабины и площадок обслуживания, что значительно улучшило условия работы машиниста.

В результате модернизации у экскаватора ЭО-4321Б значительно повысились технические показатели.

В состав сменного рабочего оборудования и рабочих органов экскаватора ЭО-4321Б входят обратная лопата с четырьмя ковшами, прямая лопата с двумя ковшами, грейфер с удлинителем и узкими челюстями, челюсти-захваты, ковши узкий вместимостью 0,5 м3 и очистной (1 м3), два профильных ковша (по 1 м3) с углом заложения откоса 30 и 45°, гидромолот, зуб-рыхлитель, крюковая подвеска. Для изменения рабочих параметров разработаны две стрелы и две рукояти различной длины.

1 - опорно-поворотное устройство; 2 - пневмоколесное ходовое устройство; 3 - выносная опора; 4 - поворотная платформа; 5 - силовая установка; 6, 8, 9- гидроцилиндры стрелы, рукояти, ковша; 7 - стрела; 10 - рукоять; 11 - ковш; 12 -бульдозерный отвал; 13 - кабина машиниста.

Техническая характеристика экскаватора ЭО-4321Б

Эксплуатационная масса с оборудованием обратной лопаты, т 19,5
Мощность двигателя, кВт 74
Максимальная транспортная скорость передвижения, км/ч 20
Преодолеваемый уклон твердого сухого пути, град. 22
Габаритные размеры в транспортном положении, мм 9900 Х 2840 Х 3990
Число видов рабочих оборудования и рабочих органов 21

Обратная лопата

Геометрическая (номинальная)вместимость ковша, м3 0.8 (1) 0,63 (0,72) 1 (1,23) 1,25 (1,51)
Наибольшая глубина копания, м 5,5 6 4,31 4,51
Наибольший радиус копания на уровне стоянки, м 8,9 9,23 7,52 7,83
Наибольшая высота выгрузки, м 5,5 5,51 4,52 4,51
Усилие копания, кН 150 143 140,7 120

Оборудование прямого копания

Вместимость копающего ковша, м3 1 (1,2)  
Вместимость погрузочного ковша, м3   1,6
Наибольшая высота копания, м 7,9 ---
Наибольший радиус копания, м 7,8 ---
Наибольшая высота выгрузки, м 4,7 4,4

Грейфер

Вместимость ковша, м3 0,65 0,65 0,25 (с удлинителем)
Наибольшая глубина копания, м 7,3 10,5 7,2
Наибольший радиус копания, м 9,2 8,6 9,1
Наибольшая высота выгрузки, м 3,3 0,9 3,4

Крюковая подвеска

Грузоподъемность на наибольшем вылете, т 2
Грузоподъемность при подвернутой рукояти, т 4,5
Наибольшая высота подъема крюка, м 6,2

Гидромолот ГПМ-300Л

Эффективная мощность, кВт 9,17
Наибольшая энергия ударной части,кДж 3,1
Частота ударов, Гц 2,96

За время испытаний экскаватором ЭО-4321Б разработано 33,63 тыс. м3 грунта. За чистое время работы на грунтах I - IV категорий производительность машины с оборудованием обратной лопаты и ковшами вместимостью 0,63; 0,8; 1 и 1,25 м3 изменялась от 108,9 до 229,3 м3/ч. Положительные результаты получены при испытаниях других видов сменного рабочего оборудования и рабочих органов. Расчетная годовая эксплуатационная производительность экскаватора ЭО-4321Б 119,35 тыс. м3, что на 16% больше, чем у заменяемой модели экскаватора ЭО-4321А.