Внимание! Только в октябре и ноябре 2017 мы скупаем технику Б/У по хорошим ценам. Подробнее здесь
 

Мы на YouTube:

Вы находитесь:Главная > Каталог > Гидрораспределители > РC 25.20

Гидрорспределитель РC 25.20

Применение: Погрузчики ТО-18, ТО-30, ДЗ-98

Вес: 30

Цена: Узнать

Модель - РС-25.20. Представляет собой блок, состоящий из отдельных секций различных по назначению, собранных стяжными шпильками (болтами).

В зависимости от назначения секций имеет следующие основные модификации (в применении к погрузчикам ОАО "Амкодор" и ЗАО "Орел-Погрузчик").

Фотогалерея (Гидрораспределитель крановый РС 25.20.3-01-07-10.4-06-01-30.02):

Видеообзор (Гидрораспределитель крановый РС 25.20.3-01-07-10.4-06-01-30.02):

Фотогалерея (Гидрораспределитель РС 25.20 2-х секционный):

Видеообзор (Гидрораспределитель РС 25.20 2-х секционный):

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ ОБ ИЗДЕЛИИ

Гидрораспределитель секционный золотниковый с ручным управлением может иметь различные исполнения в зависимости от количества и типов секций.

Исполнение гидрораснределителя определяется его полным условным обозначением.

В условном обозначении гидрораспределителя обозначение секций указывается в порядке их установки, начиная с напорной.

При установке нескольких одинаковых рабочих секций подряд перед обозначением секций цифрой указывается их количество.

Условное обозначение секционных гидрораспрсделителей строится по следующей схеме:

Пример условного обозначения гидрораснределителя, состоящего из напорной секции 20. двух рабчих секций 01, одной промежуточной секции 10.4, одной рабочей секции 07 и сливной секции 30:

гидрораспределитель РС25.20-20-2x01-10.4-07-30 02.

Условные обозначения секций:

Тип и характеристика секции Условные обозначения секции
1 Напорная, с гидроклапанами:
обратным и предохранительным непрямого действия 20
обратным 20.1
обратным и предохранительным 20.2
дистанционного управления 20.3
2 Рабочая, трехпозиционная с двумя запертыми отводами, гидролиния от насоса соединена с баком при нейтральной позиции золотника:
а) золотник имеет автоматическую фиксацию в нейтральной позиции и пружинный возврат из рабочих позиций:
без блока предохранительных гидроклапанов 01
с блоком предохранительных гидроклапанов 05
с блоком предохранительных и обратных гидроклапанов 05.4
с отводами для управления гидротормозами 06
с отводами для управления гидротормозами
и блоком предохранительных гидроклапанов 07
б) золотник имеет принудительную фиксацию во всех трех позициях:
без блока предохранительных гидроклапанов 01.1
с блоками предохранительных гидроклапанов 05.1
с отводами для управления гидротормозами 06.1
с отводами для управления гидротормозами
и блоком предохранительных гидроклапанов 07.1
3 Рабочая, четырехпозицнонная с принудительной фиксацией золотника во всех четырех позициях 02.1
4 Промежуточная:
с обратным гидроклапаном для поочередного выполнения двух операций 10.2
с обратным гидроклапаном для объединения двух потоков 10.3
с тремя обратными гндроклапанами 10.4
5 Сливная:
основная модификация 30
для последовательного соединения двух гидрораспределителей 30.1

Основные типы маркировок:

1. РС-25.20-20-01-02.1-01-30 - 3-х золотниковый (5-ти секционный) гидрораспределитель со следующим расположением секций:
Напорная (20), Рабочая (01), "Плавающая" (02.1), Рабочая (01), Сливная (30).

2. РС-25.20-20-3*01-30 - 3-х золотниковый (5-ти секционный) гидрораспределитель с расположением секций:
Напорная (20), Рабочая (01) - 3 шт., Сливная (30).

3. РС-25.20-20-01-02.1-Х-30 - 2-х золотниковый (5-ти секционный) гидрораспределитель с секциями:
Напорная (20), Рабочая (01), "Плавающая" (02.1), Проставка (Х), Сливная (30).

4. РС-25.20-20-2*01-30 - 2-х золотниковый (4-х секц.) гидрораспределитель с расположением секций:
Напорная (20),2 шт. Рабочих (01), Сливная (30).

5. РС-25.20-20-01-02.1-30 - 2-х золотниковый (4-х секционный) гидрораспределитель с секциями:
Напорная (20), Рабочая (01), "Плавающая" (02.1), Сливная (30).

6. РС-25.20-20-01-(ТО-28)-01-30 (ТО-28.30.02.100) - 2-х золотниковый (5-ти секционный) гидрораспределитель со специальной средней секцией для связи гидросистемы раб. оборудования и гидросистемы рулевого управления.

В базовом варианте погрузчика используется 2 рабочие секции: "01" - на управления гидроцилиндром ковша, "02.1" или "01" - на подъем стрелы.

Гидрораспределители с 3-мя золотниками (п.п. 1...2) использовались в основном в погрузчиках с 2-х челюстным ковшом или при применении быстросменного дополнительного оборудования, т. е. там, где требовалась дополнительная секция.

В обычном случае 3-я секция либо "глушилась", либо применялся гидрораспределитель с проставкой (п. 3).

Для ТО-18Б, ТО-28 был предусмотрен унифицированный посадочный размер крепления гидрораспределителя к баку, который определял использование гидрораспределителей п.п. 1...3.

Для тех погрузчиков ТО-18А, ТО18Б, где применялся единственный рычаг управления гидрораспределителем (через специальное механизм управления) применение гидрораспределителя с "плавающей" секцией (02.1) затруднено из-за отсутствия в секции возвратной пружины. Для таких погрузчиков рекомендуется использование гидрораспределителя п.2 или п. 4 (в зависимости от посадочного размера).

Для погрузчика ТО-18Д (первых выпусков) применялся г/распределитель 2-х золотниковый с плав. секцией, поз. 5, однако можно использовать и гидрораспределитель без "плаванья", п. 4.

На ТО-30, ПК-2202 применялись гидрораспределитель п. 4. Возможно использование гидрораспределителя с "плаванием", п. 5.

Особый гидрораспределитель - п.6 - применялся для погрузчиков ТО-28. Этот гидрораспределитель снабжен специальной средней секцией для связи гидравлической системы рабочего оборудования с гидросистемой рулевого управления.

Служит для управления основными и выносными гидроцилиндрами в гидросистемах промышленных тракторов.

Назначение:

Гидрораспределитель секционный предназначен для изменения направления движения, регулирования величины потока и запирания рабочей жидкости в исполнительных органах, соединяемых по параллельной, а также и по последовательной схемам, применяемым в гидроприводах строительных, дорожных, коммунальных и других мобильных машин и оборудования.

Применяемая в гидрораспределителях стыковая клапанпая гидроаппаратура предназначена для ограничения величины давления в рабочих отводах к исполнительным органам.

Основные технические данные и характеристики

Наименование параметра Величина параметра
1 Условный проход, мм 25
2 Давление па входе, МПа
номинальное 20
максимальное 25
3 Давление настройки предохранительных гидроклапанов, МПа:
номинальное 20
максимальное 25
минимальное 1,5
4 Расход рабочей жидкости, л/мин:
номинальный 160
максимальний 240
5 Максимальные внутренние утечки. см*/мнн:
по зазорам золотника из рабочей полости при нейтральной позиции золотника и номинальном давлении 100
через обратные гидроклапаны напорных и промежуточных секций при номинальном давлении 10
6 Номинальный перепад давлення (при нейтральной позиции золотников), МПа. не более:
с одной рабочей секцией 0,35
с двумя рабочими секциями 0,5
с тремя рабочими секциями 0,65
с четырьмя рабочими секциями 0,8
с пятью рабочими секциями 0,95
с шестью рабочими секциями 1,1
7 Номинальный перепад давления для прямого и обратного расхода (при рабочей позиции золотника), МПа, не более:
для секций 0,1; 01.1; 02.1; 06: 06.1 0,7
для секций 05; 05.1; 07; 07.1 0,8
для секций, расположенных после промежуточных секций 10.2 или 10.3 см. следующию таблицу
8 Номинальный перепад давления для прямого и обратного расхода с промежуточной секцией 10.4 (при последовательном соединении золотников). МПа, не более 1,5
9 Сила, необходимая для перемещения золотника из нейтральной позиции в рабочие при номинальном давлении и расходе, Н, не более 343
10 Максимально допустимое изменение давления настройки предохранительного гидроклапана при изменении расхода от номинального до минимального (16 л/мин), МПа 1,5
11 Расход минимальный для предохранительного гидроклапана прямого действия с дистанционным управлением, л/мии. не более 50
12 Давление разгрузки для предохранительного гидроклапана прямого действия с дистанционным управлением, МПа, не более 0,8
13 Время набора давления после разгрузки для предохранительного гидроклапана прямого действия с дистанционным управлением, с. не более 2
14 Максимально допустимое давление на выходе, МПа, не более 2,0
15 Количество всех секций, собираемых в одном блоке, не более 8
16 Масса, кг, не более зависит от числа и типа секций
17 Гамма-процентный ресурс гидрораспределителя до капитального ремонта, ч 6000
18 Установленный ресурс, ч, не менее 2700
19 Температура окружающей среды, *С:
максимальная +45
минимальная -60
20 Характеристика рабочей жидкости:
кинематическая вязкость, мм*/с:
минимальная 10
максимальная 1500
номинальная тонкость фильтрации, мкм температура, °С: 25
максимальная +80
минимальная -40
21 Основные марки рабочих жидкостей:
зимой ВМГЗ
летом МГ-30
Их заменители:
Зимой АУ
летом И-30А
22 Основные марки рабочих жидкостей производства иностранных фирм:
зимой Shell Tellus T17
Mobil Fluid 93
Esso Univis j 43
BP Energol HL60EP
Shell Tellus 29
летом Vactra Heavy Medium
Esstic 45
Energol Hydraulic 80

Примечание. Основные технические данные и характеристики даны при номинальной кинематической вязкости рабочей жидкости (35±3) мм2/с и тонкости фильтрации 25 мкм.

Типы секций Перепад давления, МПа, не более при количестве секций, расположенных до промежуточной секции 10.2 или 10.3
1 2 3 4 5
01; 01.1; 02.1; 06; 06.1 1,06 1,20 1,35 1,5 1,65
05; 05.1; 07; 07.1; 05.4 1,16 1,30 1,45 1,6 1,75

Устройство и принцип работы


Рисунок 1. Гидрораспределитель РС 25.20
1-секция напорная; 2,13-бандаж; 3,14-кольцо резиновое; 4-пластина уплотнительная; 5-секция рабочая с пружинным возвратом; 6-секция рабочая с пружинным возвратом, одновременным управлением тормозом и блоком предохранительных клапанов; 7-секция промежуточная с тремя обратными клапанами; 8-секция рабочая с пружинным возвратом, одновременным управлением тормозом; 9-сливная секция; 10,12-шпилька; 11-гайка; 15-угольник.

Гидрораспрсделитель (рис. 1) представляет собой агрегат золотникового типа с параллельным соединением исполнительных органов и возможностью регулирования потока рабочей жидкости.


Рисунок 2. Секция напорная:
1-клапан обратный; 2-пружина; 3-корпус; 4-кольцо резиновое; 5-пробка

Гидрораспределитель собирается из отдельных унифицированных секций— напорной (рис. 2), рабочих (различных по назначению, рис. 3—6) и сливной (рис. 8).


Рисунок 3. Секция рабочая трехпозиционная с пружинным возвратом:
1-вилка; 2-крышка; 3-грязесъемник; 4-корпус; 5-золотник; 6,8-шайба; 7-кольцо резиновое; 9-хвостовик; 10-пружина; 11-шайба опорноая; 12-стакан

Для обеспечения работы с последовательным соединением исполнительных органов между рабочими секциями устанавливается промежуточная секция (10.4) (рис. 7).


Рисунок 4. Секция рабочая трехпозиционная с принудительной фиксацией:
1-вилка; 2-крышка; 3-грязесъемник; 4-кольца резиновые; 5-корпус; 6-золотник; 7-ползун; 8-пружина; 9-шарик; 10-втулка фиксатора; 11,13,14-шайба; 12-стакан

Собранные секции стягиваются между собой шпильками с приложенном момента на ключе не менее 100 Нм.


Рисунок 5. Секция рабочая трехпозиционная с пружинным возвратом и одновременным управлением тормозом:
1-вилка; 2-грязесъемник; 3-крышка; 4-кольца резиновые; 5-корпус; 6-золотник; 7,8-шайба; 9-шайба опорная; 10-пружина; 11-хвостовик; 12-стакан; Н-напор; С-слив; Т-тормоз.

Уплотнение стыков между секциями осуществляется круглыми резиновыми кольцами, которые помещены в кольцевые канавки в уплотнительной пластине.


Рисунок 6. Секция рабочая трехпозиционная с принудительной фиксацией и одновременным управлением тормозом:
1-вилка; 2-крышка; 3-грязесъемник; 4-кольца резиновые; 5-золотник; 6-корпус; 7-стакан; 8-пружина; 9-шарик; 10-втулка фиксатора; 11,13-шайба; 12-ползун; Н-напор; С-слив; Т-тормоз.

Напорная секция предназначается для:
подвода потока рабочей жидкости к секциям;
предотвращения противотока рабочей жидкости;
предохранения напорной линии от перегрузок.

Противоток рабочей жидкости из рабочего органа, находящегося под нагрузкой, в сливную линию происходит в момент включения или выключения золотника. Для предотвращения противотока служит обратный клапан, встроенный в напорную секцию.


Рисунок 7. Секция промежуточная:
1-крышка; 2,7,11-кольцо резиновое; 3,10-заглушка; 4-пружина; 5-клапан обратный; 6-корпус; 8-пробка; 9-вибратор

К напорной секции пристыкован предохранительный гидроклапан, который, в случае превышения давления в напорной линии выше его настройки, отводит поток в сливную гидролинию.


Рисунок 8. Секция сливная:
1-корпус; 2-кольцо резиновое; 3-пробка

Количество и тип рабочих секций определяется гидросхемой гидропривода машины.

Рабочие секции могут быть с принудительной фиксацией или с пружинным возвратом из рабочего положения.

При нейтральном положении золотника рабочая жидкость, подводимая от насоса, свободно сливается в бак по переливному каналу.

При перемещении золотника в одну из рабочих позиций переливной канал перекрывается и рабочая жидкость из напорного канала получает доступ к рабочему отводу, а противоположный отвод соединяется со сливным каналом.

При перемещении золотника в другую позицию рабочий отвод, ранее подключенный к напорному каналу, соединяется со сливным каналом, а противоположный рабочий отвод соединяется с напорным каналом.

Соединение сливных и напорных каналов с рабочими отводами происходит чуть раньше перекрытия переливного канала, что необходимо для предотвращения «запирания» потока и направления всего потока на предохранительный клапан.

Рабочие секции типа 05 и 07 имеют прифланцованный блок предохранительных гидроклапанов, который служит для предохранения от перегрузок участка гидролннни от парораспределителя до рабочего органа.

Сливные секции могут быть двух типов:
а) для объединения всех потоков рабочей жидкости, идущих от рабочих секций в бак;
б) для последовательного соединения двух гидрораспределителей.

При установке между рабочими секциями промежуточной секции (10.4) с тремя обратными гидроклапанами — для совмещения двух операций от одного потока при последовательном соединении объемных гидрораспределителей — необходимо во всех отводах рабочих секций, расположенных после промежуточной (по потоку), установить предохранительные гидроклапаны.

В каждом гидрораспредслителе может быть установлена только одна промежуточная секция 10.2, 10.3 или 10.4.

Указания мер безопасности

Монтаж, эксплуатация и демонтаж парораспределителей должны вестись персоналом, ознакомленным с правилами их эксплуатации, при строгом соблюдении правил пожарной безопасности.

Подтягивать винты, гайки, соединения трубопроводов во время работы гидрораспределителя, а также производить его пуск без необходимого количества рабочей жидкости в резервуаре не разрешается.

Перед демонтажом необходимо:
а) разгрузить гидрораспределитель от давления;
б) слить рабочую жидкость из гидросистемы.

Демонтаж гидрораспределителя, находящегося под давлением, не допускается.

Подготовка изделия к работе и порядок работы

Монтаж

Устанавливаемые в систему гидрораспределителн должны иметь пломбу завода-изготовителя.

Перед монтажом необходимо проверить наличие и целость транспортных заглушек, закрывающих все отверстия гидрораспределителя, и произвести его расконсервацию.

При установке гидрораспределителя на машину угольники, с помощью которых он крепится, должны плотно прилегать к монтажной плоскости и при затяжке их болтами не допускать деформации всего гидрораспределителя.

Подключение гидрораспределителя к гидросистеме осуществляется трубопроводами. Передача усилий на гидрораспределитель от натяга подводящего и отводящего трубопроводов, а также наличие у труб вмятин, острых углов перегиба и волнистости на прямых участках не допускается. Трубы должны быть надежно закреплены. Особое внимание следует уделять надежному закреплению концов гибких шлангов. Конструкция присоединения должна обеспечивать полную герметичность.

При монтаже гидрораспределителя должен быть обеспечен легкий доступ к нему для осмотра, регулировки и частичной разборки (снятие болтов, гидроклапанов, извлечение гидроклапанов).

Подготовка к пуску и пуск.

Техническое состояние гидрораспределителя перед пуском определяется перечнем проверок, указанных в таблице:

Что проверяется и при помощи какого инструмента, прибора и оборудования. Методика проверки Технические требования
Уровень рабочей жидкости. По указателю уровня масла Количество рабочей жидкости должно быть достаточным для обеспечения работоспособности насосов и гидрораспределителя
Состояние шпилек, гаек и других крепежных деталей. Слесарным инструментом Порядок и величина затяжки стяжных шпилек указаны в следующей таблице, п. 4
Нейтральное положение золотников. Положением рукояток по схеме переключения Рабочее положение золотников при пуске не допускается
Наличие воздуха в гидросистеме.Насос для прокачивания, пробки для выпуска воздуха. Рабочая жидкость прокачивается насосом при открытых пробках Наличие воздуха в гидросистеме не допускается
Температура рабочей жидкости в гидросистеме. Термометром Должна быть не ниже —40 °С. При необходимости прогреть

Эксплуатация

В гидросистеме разрешается применять только рабочие жидкости, указанные в характеристиках.

Гидросистема должна обеспечить тонкость фильтрации не грубее указанной в характеристиках, иначе возможно нарушение нормальной работы золотников и клапанной гидроаппаратуры.

Не допускается эксплуатировать гидрораспределитель при температурах рабочей жидкости вне пределов, указанных в характеристиках.

Снимать пломбу и регулировать предохранительные гидроклапаны не разрешается

Техническое обслуживание

Содержание работы и методика ее обслуживания Технические требования Инструмент и материалы необходимые для выполнения работ
Ежесменное техническое обслуживание
Проверить надежность крепления деталей гндрораспределителя (крышек, блоков, пробок, гаек,трубопроводов, штуцеров) Подтекание рабочей жидкости в соединениях не допускается Слесарный инструмент
Ежемесячное техническое обслуживание
1. Провести ежесменное техническое обслуживание
2. Смазать вилку, нанести тонким слоем смазку на ось, входящую в отверстие вилки
3. Смазать детали узла фиксации:
нанести тонким слоем смазку на поверхности хвостовика и внутреннюю поверхность стакана для секции с пружинным возвратом
нанести тонким слоем смазку на внутреннюю поверхность ползуна и втулки фиксатора для секций с принудительной фиксацией
смазка консистентная консервационная
4. Проверить момент затяжки гаек стяжных болтов (шпилек); порядок затяжки указан цифрами: Момент затяжки должен быть не менее 100 Нм Динамометрический или тарированный ключ
Разность моментов затяжки должна быть не более 20 Нм
Момент затяжки болтов крепления блоков предохранительных гидроклапанов к секциям должен быть70 Нм
Сезонное техническое обслуживание
1.Провести все работы, предусмотренные ежесменным и ежемесячным техническими обслуживаниями
2.Сменить рабочую жидкость в резервуаре в соответствии с сезоном Марки рабочих жидкостей указаных в разделе "Технические данные"
3.При смазке использовать зимние или летние марки масел Смазка консистентная летняя или зимняя, в зависимости от сезона

Правила хранения

Гидрораспределитель должен храниться в сухом закрытом помещении. Перед хранением необходимо заполнить его рабочей жидкостью.

Отверстия в гидрораспределителе закрыть пробками.

Выступающие концы золотников рабочих секций, как открытые, так и закрытые стаканами, должны быть смазаны ровным слоем смазки пластичной или консервационной.

По истечении года хранения, перед использованием, должна быть проверена годность резиновых уплотнений, а по истечении двух лет хранения резиновые изделия должны быть заменены новыми.

Возможные неисправности и способы их устранения

Вероятная причина Способ устранения
1. Рабочий орган медленно перемещается или не перемещается соссем при полностью включенном золотнике
Недостаточное количество рабочей жидкости в резервуаре Долить рабочую жидкость в резервуар до нормального уровня
Нарушилась герметичность трубопроволов Осмотреть трубопроводы. Подтянуть штуцера и гайки трубопроводов. При необходимости заменить трубопровод
Неплотное прилегание предохранительного гидроклапана к посадочному месту Отвернуть колпачок Вынуть предохранительный гнлроклапан, промыть его и установить и секцию
Разрегулировался предохранительный гидроклапан Гидроклапан отрегулировать на требуемое давление. Регулировку производить регулировочным винтом, для чего:
ослабить контргайку;
вывернуть регулировочный винт до полного ослабления пружины;
заглушить рабочие отводы одной из секций (или установить рабочий орган в упор), золотник данной секции установить в рабочее положение;
пропустить через гидрораспределитель номинальный поток;
ввернуть регулировочный винт до создания в напоре требуемого давления;
винт законтрить
Сломалась пружина предохранительного гидроклапана Пружину заменить.Гидроклапан отрегулировать на требуемое давление
2. Рабочий орган медленно перемещается или не перемещается соссем золотник не полностью перемещается в рабочее положение.
Отвернулся хвостовик золотника (ползун золотника) Снять стакан, ввернуть хвостовик (снять стакан,снять втулку фиксатора, ввернуть ползун).
При снятии втулки фиксатора необходимо помнить: в ползуне установлена пружина и два шарика.
Тяга золотника установлена не правильно Отсоединить тягу от золотника, рычаг тяги установить в нейтральное положение. Отрегулировать тягу так, чтобы отверстия под ось в тяге и в вилке золотника, установленного в нейтральную позицию, совпали.
3. Самопроизвольное перемещение исполнительного органа при неполном включении золотника в момент его перемещения из одной позиции в другую.
Обратный гидроклапан напорной или промежуточной секции не плотно прилягает См. п. 1
Заедание обратного гидроклапана напорной или промежуточной секции. Попадание твердых частиц между обратным гидроклапаном напорной или промежуточной секции и их посадочными местами См. п. 1
4. Золотник не фиксируется в нейтральной и рабочих позициях:
в секциях с принудительной фиксацией
Повреждена или сломана пружина фиксатора Пружину заменить, для чего:
снять стакан;
снять втулку фиксатора;
вынуть фиксирующие шарики;
вынуть пружину;
собрать в обратном порядке
Вывернулся ползун Снять стакан, снять втулку фиксатора, ввернуть ползун
в секциях с пружинным возвратом
Вывернулся хвостовик Снять стакан, ввернуть хвостовик
Сломалась пружина Заменить пружину
Подтекание масла по стыкам секции
Ослаблены гайки стяжных шпилек Подтянуть гайки стяжных шпилек динамометрическим или тарированным ключом. Момент затяжки указан в разд. «Техническое обслуживание»
при отпуске болтов крепления гидрораспределитсля угольники отходят от плиты
Деформация гидрораспределителя Ослабить болты крепления гидрораспределителя и подложить под угольники прокладки, исключающие деформацию угольников при затягивании болтов
при отпуске гаек крепления трубопроводов к гидрораспределителю трубопроводы смещаются относительно первоначального положения
Деформация гидрораспределителя Подогнать трубопроводы или заменить их рукавами высокого давления
трубопроводы и угольники не имеют смещения
Износ уплотнительных колец в стыке между секциями Заменить иношеиные резиновые кольца, для чего:
снять гидрораспределитсль с машины;
укрепить парораспределитель в тисках за угольник сливной секции, при этом стягивающие болты (шпильки) расположить вертикально вверх;
отвернуть гайки стяжных болтов (шпилек);
снять поочередно секции с болтов (шпилек), начиная с напорной;
сборку производить в обратном порядке, заменив изношенное кольцо;
затянуть гайки стяжных болтов (шпилек) динамометрическим или тарированным ключом, соблюдая порядок и момент затяжки, указанные выше
6. Подтекане рабочей жидкости по золотнику
Изношено или повреждено уплотнительное кольцо Кольцо заменить, для чего:
снять стакан и узел фиксации;
снять шайбу, закрывающую уплотнительное кольцо;
отсоединить золотник от тяги, снять вилку и грязесъемник (золотник при всех операциях не перемещать);
выдвинуть золотник в сторону внлки до вскрытия уплотнительного кольца со стороны стакана, но не глубже 8 мм от плоскости секции;
вынуть кольцо;
выдвинуть золотник в сторону стакана до вскрытия уплотнительного кольца;
вынуть кольцо и при необходимости заменить;
установить кольцо;
вдвинуть золотник до вскрытия канавки под резиновое кольцо со стороны стакана, но не глубже 8 мм от плоскости секции;
установить кольцо (при необходимости — новое);
золотник установить так чтобы со стороны стакана он выступал от плоскости секции на 20 мм;
установить пилку;
закрыть резиновое кольцо со стороны стакана шайбой;
установить узел фиксации, застопорив золотник с помошыо пилки;
установить стакан;
установить грязесъемник и крышку;
присоединить тягу. При перемещении золотника углублять его в корпус ниже опорной поверхности стакана следует не более чем па 8 мм,в протинном случае будет срезана резина со стороны вилки
7. Золотник не четко, с заеданиями перемещается и гидрораспределителе
Тяги создают радиальные усилия на золотники Правильно установить тяги
Набухание резиновых колец, уплотняющих золотник Заменить кольца
8. Золотник не возвращается в нейтральное положение у рабочих секций с пружинным возвратом
Вышла из строя пружина золотника Заменить пружину